スターアルミーゴHardシリーズ

アルミーゴHardと他材質の物理的・機械的特性比較

アルミーゴHardとJIS7075系との厚さによる引張り強さ（実績参考値）

■ 硬さ

比較的均一で安定した硬さが確保されています。

アルミーゴHardの断面硬さ比較（実績参考値）

■　アルミーゴHardの加工特性

●成形方式

ブロー成形

●使用樹脂

PP・PE

●ショット数

100万以上

●金型材質

アルミーゴHard

●効果

切削製が良い事、研削仕上げがきれい、研削仕上げスピードが速い、成形サイクル時間の短縮。

●アドバイス

熱伝導性が良いので金型温度の冷えすぎに注意が必要です。

■ ワイヤー加工

フライス加工時間は鋼の約1／3〜1／6で、ワイヤカット放電、放電加工に於いても鋼の約1／3〜1／4と短縮できます。ラップ加工時間も鋼の約1／5〜1／8と大幅な加工時間の短縮ができ、コストダウンがはかれます。

■ ねじ加工

今までのアルミでは、ヘリサートを必要としましたが、アルミーゴHardは基本的に必要ありません。

●成形方式

射出成形

●使用樹脂

ABS・PP・PE・PS

●ショット数

3〜5万

●金型材質

アルミーゴHard

●効果

粗加工の短縮、ワイヤカット放電加工、放電加工の短縮（電極マスターの磨耗がほとんど見られない、工具の磨耗が少ない）軽量のため作業向上。成形サイクルの短縮（20％〜30％）

●アドバイス

�@切削油は充分必要です。
�Aバリに注意。鋼より硬いためバリが発生した場合大きくなる恐れがあります。
　 対策として表面処理する方法があります。（硬質アルマイト、無電解メッキなど）

○アルミーゴHardの板と同等の硬さを
実現いたしました。
○新しい分野での用途開発に役立てる
アルミーゴHard丸材は軽量化、短納期のご要望にお答えいたします。

■　サイズD15〜150まで対応致します。

■　D（外径）公差・押出材：公差は±でJIS規格に準じています。
 ・機械加工：公差は±0.3で製作致します。

■　アルミーゴHard　物理的・機械的特性（比較表）

■　アルミーゴHard　【丸材】　物理的・機械的特性（比較表）